工程案例
內蒙古美方煤焦化有限公司
公司的工藝生產線采用國內先進裝置及操作系統(tǒng)：煉焦工段采用XY-5549型5.5M節(jié)能環(huán)保型焦爐及配套裝煤導煙、出焦地面除塵和低水份定點熄焦裝置，并配備了焦爐自動加熱系統(tǒng)，五車自動行走定位聯(lián)鎖系統(tǒng)，集氣管壓力自動調節(jié)系統(tǒng)，上升管放散自動點火系統(tǒng)等先進的操作控制系統(tǒng)。備煤篩焦工段采用煤種分別破碎工藝和自動配煤系統(tǒng)。煤氣凈化工段引進了國內先進的PDS濕法前置脫硫工藝、蒸氨工藝，噴淋飽和器生產硫銨工藝、洗脫苯工藝，污水處理系統(tǒng)采用了先進的A2O（生物脫氰）技術，經過處理的污水水質達到一級排放標準。全部工藝生產線均采用DCS自動控制系統(tǒng)，各危險源采用大屏幕全程監(jiān)控系統(tǒng)，火災、有毒有害氣體自動報警等自動化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了全廠集中監(jiān)測、控制、指揮的現(xiàn)代企業(yè)管控模式。
安裝時間 | 詳細情況 | 解決問題 |
2015年 | 總功率33KW 負載:11KW油泵三臺 | 晃電及備用60分鐘 |
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